在尼龍基體中加入玻璃纖維制造的尼龍復(fù)合材料，其性能發(fā)生了根本性的變化，主要有以下幾方面的特征。

     1、力學(xué)性能成倍提高。玻璃纖維增強(qiáng)PA6的彎曲強(qiáng)度可達(dá)210MPa，甚至達(dá)到316MPa。玻璃纖維增強(qiáng)PA66（30%）的彎曲強(qiáng)度達(dá)250MPa，50%玻璃纖維增強(qiáng)PA66的彎曲強(qiáng)度達(dá)到400MPa。

     適量添加助劑可制造高剛性、高強(qiáng)度、高硬度的尼龍復(fù)合材料。這些材料廣泛用作金屬的代用品制造各種設(shè)備的零部件。

     2、耐熱性顯著提高。一般尼龍的熱變形溫度均在60-80℃，玻璃纖維增強(qiáng)改性的尼龍熱變形溫度大幅提高。如30%玻璃纖維增強(qiáng)PA6的熱變形溫度可達(dá)210℃、玻璃纖維增強(qiáng)PA66的熱變形溫度達(dá)250℃、玻璃纖維增強(qiáng)PA46的熱變形溫度達(dá)285℃。

     3、加工流動性下降玻璃纖維增強(qiáng)尼龍的力學(xué)性能十分優(yōu)異，但由于玻璃纖維為高模量剛性填料，它的加入使尼龍復(fù)合材料的熔體流動阻力增大、粘度增高、加工流動性變差。這一特性對于制品成型加工工藝的設(shè)計(jì)十分重要。采用一般尼龍基礎(chǔ)樹脂加工的工藝是無法制造出合格的制品，必須設(shè)法提高復(fù)合材料流動性。采用高溫高壓等，但應(yīng)根據(jù)制品大小、形狀結(jié)構(gòu)來調(diào)試。

     4、成型收縮率變小。玻璃纖維增強(qiáng)尼龍的成型收縮率比純尼龍小得多，而且玻璃纖維含量的增加，其成型收縮率變小的幅度很大，一般玻璃纖維含量為30%時(shí)，其收縮率為最小，約0.2%左右，玻璃纖維含量繼續(xù)增加時(shí)，收縮率變化不大。玻璃纖維增強(qiáng)尼龍成型收縮率在流動方向和流動垂直方向是不一樣的。這一特性表明玻璃纖維增強(qiáng)尼龍?jiān)谥圃毂”谥破窌r(shí)可能產(chǎn)生一定程度的撓曲，因此，在制造薄壁制品時(shí)，應(yīng)選擇填充尼龍作原料較為適宜。