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改性尼龍出現(xiàn)熔接縫的具體原因？

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改性尼龍出現(xiàn)熔接縫的具體原因？

     改性尼龍出現(xiàn)熔接縫的具體原因？
     1.塑料方面：
     1、對(duì)流動(dòng)性差或熱敏性的塑料應(yīng)適當(dāng)添加潤滑劑及穩(wěn)定劑。
     2、塑料含的雜質(zhì)多，必要時(shí)要換質(zhì)量好的塑料。
     2.增強(qiáng)尼龍模具方面：
     1、同一型腔澆口過多，應(yīng)減少澆口或?qū)ΨQ設(shè)置，或盡量靠近熔接縫設(shè)置。
     2、熔接縫處排氣不良，應(yīng)開設(shè)排氣系統(tǒng)。
     3、澆道過大、澆注系統(tǒng)尺寸不當(dāng)，澆口開設(shè)盡量避免熔體在嵌件孔洞周圍流動(dòng)，或盡量少用嵌件。
     4、壁厚變化過大，或壁厚過薄，應(yīng)使制件的壁厚均勻。
     5、必要時(shí)應(yīng)在熔接縫處開設(shè)熔合井使熔接縫脫離制件。
     3.加工方面：
     1、注射壓力、速度過低，料筒溫度、模溫過低，造成進(jìn)入增強(qiáng)尼龍模具的融料過早冷卻而出現(xiàn)熔接縫。
     2、注射壓力、速度過高時(shí)，會(huì)出現(xiàn)噴射而出現(xiàn)熔接縫。
     3、應(yīng)增加轉(zhuǎn)速，增加背壓壓力使塑料粘度下降，密度增加。
     4、塑料要干燥好，再生料應(yīng)少用，脫模劑用量太多或質(zhì)量不好也會(huì)出現(xiàn)熔接縫。
     5、降低鎖模力，方便排氣。

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